車間管理必看！優(yōu)化車間生產(chǎn)流程的6個方法，你知道嗎？（車間生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理的方法）
一、合理制定并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)的第一步，生產(chǎn)執(zhí)行工作需要嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，因此，計(jì)劃需要明確每一道工序、工序生產(chǎn)要求、工序數(shù)量、工序?qū)?yīng)的工人、工序的質(zhì)檢員等方面的具體要求。在微工單創(chuàng)建生產(chǎn)計(jì)劃，需要關(guān)聯(lián)銷售訂單，明確填寫生產(chǎn)產(chǎn)品、所需工藝路線或工序，填寫計(jì)劃數(shù)和計(jì)劃時間，最后分配給具體工人。生產(chǎn)計(jì)劃不僅是車間管理和班組長需要知道的事情，一線員工更應(yīng)該充分知曉自己的生產(chǎn)任務(wù)，才能保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，避免超量生產(chǎn)或超期生產(chǎn)。
二、合理進(jìn)行生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作
一般來說，車間開始生產(chǎn)前，需要從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”這六個方面進(jìn)行檢查。這些檢查應(yīng)該是規(guī)范且標(biāo)準(zhǔn)化的，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理可以進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。
人：根據(jù)每個工人的技能水平和工作效率，安排執(zhí)行工序。
機(jī)：對產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行性能、參數(shù)的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備狀態(tài)在線，能夠持續(xù)性工作。注意，對產(chǎn)線設(shè)備開展定期維護(hù)和保養(yǎng)是一個長期并重要的事情，有效減少設(shè)備停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
料：明確物料的采購周期和到廠時間，規(guī)范領(lǐng)料規(guī)則。
法：對員工要進(jìn)行生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度的宣導(dǎo)。
環(huán)：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔性和安全性，預(yù)留區(qū)域或通道給人、物的流動。
測：制定質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和流程、品質(zhì)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。
三、減少零配件不必要流動
產(chǎn)品的生產(chǎn)工序應(yīng)該按照加工、組裝順序進(jìn)行，每一道工序就是緊密有序的，避免工序1的產(chǎn)品直接流轉(zhuǎn)到工序3，減少不必要的物料搬運(yùn)和流動，節(jié)省生產(chǎn)時間。
四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程
要定期對一線員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，傳達(dá)工藝路線和工序操作步驟，提高他們的生產(chǎn)技能，可以減少質(zhì)量問題。為了避免一線員工對工序操作不熟悉，在微工單下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃時，可以添加產(chǎn)品對應(yīng)工序的工序卡圖片信息，清晰傳達(dá)操作流程。
五、精細(xì)化倉庫管理
制造業(yè)是最容易產(chǎn)生庫存浪費(fèi)的，不僅會浪費(fèi)物料或產(chǎn)品，更是增加了資金壓力。因此，除了明確出入庫規(guī)則以外，還需要定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，清理倉庫內(nèi)的物品。通過微工單進(jìn)行倉庫管理，詳細(xì)記錄出入庫的具體產(chǎn)品、時間、單號、類型、歸屬倉庫等信息，便于在盤點(diǎn)的時候進(jìn)行查詢和分析，系統(tǒng)的記錄還支持直接導(dǎo)出。
六、提高勞動利用率
定期對一線員工進(jìn)行多項(xiàng)技能和操作培訓(xùn)，讓一個員工可以勝任多臺設(shè)備的操作，適用不同的產(chǎn)線工作，便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題，一旦某一工序崗位有人員缺失或者臨時情況，能最快速度安排人員頂崗。
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